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    为什么使用雷尼绍QC20-W球杆仪

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    点击次数:1701 更新时间:2017年08月09日14:35:39 打印此页 关闭

    即使拥有最好的机器设备和操作人员,还是可能出现由机器磨损造成的缺陷,从而生产出劣质零件,这不仅浪费您的时间、金钱,甚至还可能令您丢掉客户。

    所有数控加工都会出现问题

    没有人想生产不合格的零件!零件尺寸和表面缺陷可能由刀具破损、主轴磨损或工件夹具造成,但缺陷通常主要由机床自身的定位误差造成,进而造成机器的几何、动态和间隙误差。

    只要明确误差的位置以及是什么样的误差,许多误差几分钟内就能修正。机器新旧与否并不重要;所有机器都会有误差。零废品率的秘诀在于要了解您的机器状况到底如何;帮助安排生产计划并根据需要进行调整。

    在过去,可以通过加工测试,即先生产“主”件,然后对其进行检测来实现零废品率。然而,这种方法很费时,而且在加工件与主件尺寸不同的情况下不能令人放心。

    人人受益

    使用QC20-W无线球杆仪校准机床

    无论您在企业担任什么角色,都有充分理由使用QC20-W球杆仪。

    • 生产 — 针对生产和维护放心地作出决策,生产过程尽在掌控中。减少废品,缩短停机时间,避免了因等待第三方服务公司而造成的延误。确认维修和维护是否达到预期效果。您甚至不必进行工件检测,节省了更多的时间和金钱。
    • 手段 — 一经调试,就坚持使用QC20-W球杆仪检测,演示机器性能。
    • 质量 — QC20-W测试记录可以提供满足审核要求的机器性能证明(符合国际标准,如ANSI/ASME B5.54、ANSI/ASME B5.57、JIS B6194、ISO 230-4和GB/T 17421.4),是投标时的一个有力手段。将QC20-W球杆仪测试纳入您的QA体系。
    • 维护 — 利用定期测试制定预防性维护,控制维修和维护质量。
    • 服务 — 避免不必要的误差分析,甚至不必把工程师召集到一起就能有效确定服务时间。与用户共享QC20-W测试结果,使用户对您的服务放心,有效展示性能提高的情况。

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